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食品級不銹鋼管道的檢測標準

食品級不銹鋼管道作為食品生產、工業(yè)生產中的運輸管材，流體物有液體、氣體、膠體等等；由于在運作過程中會直接接觸食物，為了考慮安全衛(wèi)生、生產安全性和經(jīng)濟性，國家對此類規(guī)格的標準相當嚴格。下面我們來看看食品級不銹鋼管道的檢測標準和各種檢測目的是什么吧。

一、重金屬遷移量：這是在一定條件下，不銹鋼材質中的合金成分向外界環(huán)境釋放出來的重金屬含量；這是要是被人體吸入一定的量會造成健康威脅的，所以會有相關標準對這些重金屬遷移率有具體的限值，保證流體物不受污染。

具體標準請參考《GB/T 31604.24-2016》、《GB/T 31604.25-2016》、《GB/T 31604.33-2016》、《GB/T 31604.34-2016》、《GB/T 31604.38-2016》，這是分別對鎘、鎘、鎳、鉛、砷遷移量進行檢測：

二、表面粗糙度：是指管件表面的不平度，粗糙度越小，則表面越光滑；由于流體物在流經(jīng)食品級不銹鋼管道時，若管壁粗糙度太大，則會產生堆積、結垢，不利于生產進行，若是沒有及時清理堆積物，會對流體物造成污染；并且，當流速達到一定程度時，管壁不夠光滑會造成流體物與管材之間產生摩擦，時間久了管壁會出現(xiàn)腐蝕。

為了保證生產能夠順利進行和管道的使用壽命，不銹鋼管應符合《GB/T 1031表面結構 輪廓法 表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值國家標準》，與食品接觸的表面粗糙度RA值小于等于0.8μm，其它表面RA值小于等于2.5μm，焊縫表面Rz值小于等于12.5μm。

三、無損檢測：食品生產線屬于工業(yè)工程的一種，規(guī)模一般較大，次檢查目的這是為了排查生產裝置、生產結構的質量出現(xiàn)問題，導致各種安全隱患、或者危險事故的發(fā)生；當不銹鋼管內正高壓輸送物體，管壁出現(xiàn)破裂則會發(fā)生爆裂、爆炸等現(xiàn)象。

所以，為了保證生產過程能夠安全進行，在質量監(jiān)控上需嚴格執(zhí)行；應對不銹鋼管材焊縫100%或20%以上射線探傷檢測，合格標準參考《GB/T 3323焊縫無損檢測 射線檢測國家標準》。

四、氣密性檢測：在工業(yè)生產過程中，食品級不銹鋼管道自身質量問題而造成安全隱患外則會帶來非常大的損失，為了避免事故的發(fā)生，在進行無損檢測后還需進行氣密性檢測；多道嚴格質檢工序都是為了保證輸送管的品質有所保證。

具體參照《GB/T 12771-2019流體輸送用不銹鋼焊接鋼管國家標準》，外徑不大于50.8mm的鋼管可采用逐根水下氣密性試驗替代液壓試驗；試驗壓力應不小于1.0MPa，試驗介質為壓縮空氣。在試驗壓力下，鋼管應完全進入水中，穩(wěn)壓時間應不少于10s，鋼管不應出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

以上就是關于食品級不銹鋼管道的檢測標準，重金屬遷移量、表面粗糙度、無損檢測和氣密性檢測都是重點；直接影響食品的安全衛(wèi)生，和保證生產過程的順利進行、防止不利因素發(fā)生。多種嚴格標準，也反映了國家對食品衛(wèi)生、食品生產安全性非常重視，我們不銹鋼管道制造商也會嚴格執(zhí)行，保證產品的各方面質量！