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316l是超低碳不銹鋼管

316L不銹鋼管是超低碳不銹鋼，超低碳是指碳含量小于0.03%的奧氏體不銹鋼或碳含量小于0.01的鐵素體不銹鋼，具有很低的晶間腐蝕敏感性。這類鋼配備了2%-3%的鉬金屬元素，具有非常好的耐腐蝕性能，在海水沖刷表面條件下，有良好的抗點蝕性能和較好的抗應力腐蝕性能，是海洋環(huán)境的標準材料。

其次在耐高溫或者耐腐蝕的性能上，具有更加優(yōu)秀的高溫或者耐腐蝕性能，是普通不銹鋼不可取代的。這兩種超低碳不銹鋼碳含量極低，所以在制造工藝上相當復雜，在一般情況下只能依靠傳統(tǒng)工藝來制造超低碳不銹鋼，如灌注、鍛造、壓延等等。

316l不銹鋼管具體用途為：海洋中的海域環(huán)境的海洋構造物、海水淡化、海水養(yǎng)殖、海水熱交換等；環(huán)保領域中的火力發(fā)電的煙氣脫硫裝置、廢水處理等；能源領域中的原子能發(fā)電、煤炭的綜合利用、海潮發(fā)電等；石油化工領域中的煉油、化學化工設備；食品工業(yè)中的制鹽、醬油釀造等。

在以上的眾多領域中，普通不銹鋼材質(zhì)無法勝任的。如果沒有采用超低碳不銹鋼，并不適合這樣的高溫或者高腐蝕的環(huán)境，會馬上發(fā)生腐蝕，或發(fā)生高溫氧化。

鋼中含碳量增加，其塑性和沖擊性會降低，當含碳量超過0.23%時，鋼的焊接性能變壞。含碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。

316l不銹鋼管的抗腐蝕性能來自金屬表面形成的氧化鉻保護層，如果材料加熱到450℃到900℃高溫，材料的結構就會發(fā)生變化，沿晶體邊緣會形成碳化鉻；晶體邊沿就無法形成氧化鉻保護層，從而導致抗腐蝕性能降低，也就是我們常見的“晶間腐蝕”。316L鋼管含碳量低就不會產(chǎn)生碳化鉻，也就不會生成晶間腐蝕。

316l是超低碳不銹鋼管，具有良好的耐晶間腐蝕、抗點蝕性、抗應力腐蝕性、耐高溫、耐冷脆性、耐時效敏感性。在加工方面還具有良好的塑性、沖擊性和焊接性能，所以在很多環(huán)境苛刻領域都優(yōu)先選用316l不銹鋼管。