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厚壁不銹鋼管怎么生產(chǎn)

厚壁不銹鋼管有兩種管材類型，一是不銹鋼焊管，另一種是不銹鋼無(wú)縫管，在不同的使用環(huán)境中選擇使用。厚壁不銹鋼管怎么生產(chǎn)？可以從焊管和無(wú)縫管的生產(chǎn)過(guò)程了解。

厚壁不銹鋼焊管生產(chǎn)過(guò)程：

一、壓延

把厚規(guī)格的熱軋料，經(jīng)過(guò)軋機(jī)的壓制、鈍化、酸洗等工序，成為規(guī)格較薄的冷軋料，也就是壓延板。

二、分條

不銹鋼板卷的分條是將不銹鋼板卷，剪裁成相應(yīng)的寬度，從而進(jìn)行進(jìn)一步的深加工和制管，分條的過(guò)程需注意分條刀對(duì)板卷的刮傷，分條的寬度和誤差，另外分條關(guān)系到制管工藝，分條的披風(fēng)和毛刺對(duì)于制管工藝至關(guān)重要。

三、焊接

厚壁不銹鋼管最重要的一道工藝，不銹鋼采用等離子焊接，等離子焊接有著較強(qiáng)的穿透力，主要焊接5~8mm的不銹鋼管。

四、焊道打磨

厚壁不銹鋼管焊接的過(guò)程中，需要對(duì)外表的焊道進(jìn)行相應(yīng)的拋光和水冷卻處理，對(duì)于焊道先進(jìn)行水冷卻后，直接用水磨機(jī)打磨焊道至平整，一般視不銹鋼管的厚度添加3~5組水磨機(jī)，進(jìn)行焊道的打磨和修整。

五、整形

不銹鋼焊管的工藝叫擠壓式生產(chǎn)，所有的方管和矩形管，最初都是由圓管而來(lái)，通過(guò)生產(chǎn)周長(zhǎng)相同的圓管然后再擠壓成相應(yīng)的方管和矩形管，最后用模具整形和調(diào)直。

六、切割

不銹鋼管制作切割的工藝相對(duì)粗糙，大部分都是用砂輪片切割，切割后會(huì)產(chǎn)生披風(fēng)，需再進(jìn)一步修整。

七、檢驗(yàn)

主要檢查不銹鋼管的外徑和厚度是否達(dá)標(biāo)，表面處理是否達(dá)標(biāo)，焊接工藝是否達(dá)標(biāo)。

厚壁不銹鋼無(wú)縫管生產(chǎn)過(guò)程：

一、圓鋼切割

從原材料倉(cāng)庫(kù)接收?qǐng)A鋼后，根據(jù)無(wú)縫管工藝要求計(jì)算圓鋼的切割長(zhǎng)度，并分段標(biāo)記。弓形鋸機(jī)啟動(dòng)后，沿剖面線切斷砂輪。切割圓鋼應(yīng)根據(jù)鋼種、爐號(hào)、生產(chǎn)批號(hào)和規(guī)格分別堆放，并用不同顏色的油漆區(qū)分端部。

二、定心

橫臂鉆床定心時(shí)，先在一段圓鋼上找中心點(diǎn)，打一個(gè)樣孔，然后垂直固定在鉆床工作臺(tái)上定心。

三、剝離

最后一批來(lái)料經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行剝離，剝離包括車削剝離和旋風(fēng)切割。車削剝離采用車床上一卡一頂?shù)募庸し椒ǎL(fēng)切割是將圓鋼懸掛在機(jī)床上進(jìn)行旋風(fēng)切割。

四、表面檢查

對(duì)剝落的光滑圓鋼進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，對(duì)存在的表面缺陷進(jìn)行標(biāo)記，打磨人員打磨合格。

五、圓鋼加熱

圓鋼加熱設(shè)備包括燃?xì)庑钡谞t和燃?xì)庀涫綘t。燃?xì)庑钡谞t用于加熱大量來(lái)料，燃?xì)庀涫綘t用于加熱小批量來(lái)料。不同鋼種、爐號(hào)、規(guī)格的圓鋼入爐時(shí)，用舊外膜隔開。圓鋼加熱時(shí)，翻鋼機(jī)應(yīng)使用專用工具翻鋼，確保圓鋼加熱均勻。

六、熱軋穿孔

使用穿孔裝置和空氣壓縮機(jī)，根據(jù)穿孔圓鋼的規(guī)格，選用相應(yīng)的導(dǎo)板和鉬塞，加熱后的圓鋼用穿孔器穿孔，穿孔后的鋼管隨機(jī)放入池中充分冷卻。

七、檢查和研磨

檢查鋼管內(nèi)外表面光滑平整，不得有花皮、裂紋、夾層、深坑、嚴(yán)重的線跡等。未加工管道的表面缺陷可以通過(guò)局部磨削來(lái)消除。合格的鋼管或小缺陷打磨合格的鋼管，按要求捆扎。

八、矯直

如果引入的未加工管道的形狀彎曲，則需要矯直。為了防止矯直過(guò)程中鋼管跳動(dòng)，采用尼龍?zhí)讓?duì)鋼管進(jìn)行限位。

九、切割

根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，拉直后的厚壁不銹鋼管需要進(jìn)行首尾切割，所用設(shè)備為砂輪切割機(jī)。

以上就是兩種類型的厚壁不銹鋼管生產(chǎn)過(guò)程，可以根據(jù)需求選擇焊管和無(wú)縫管。