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不銹鋼精密管怎么消除應(yīng)力？

每生產(chǎn)出一支不銹鋼精密管都會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，這種力量來(lái)源于管材本身，有殘余應(yīng)力的存在，使得不銹鋼管會(huì)發(fā)生開裂、變形、翹曲等，一旦發(fā)生變形就會(huì)對(duì)使用精度造成影響，所以必須通過(guò)消除應(yīng)力來(lái)解決這一問(wèn)題。那不銹鋼精密管怎么消除應(yīng)力呢？大概有四種消除應(yīng)力處理方法。

一、自然時(shí)效

自然時(shí)效是最古老的時(shí)效方法，把精密管露天放置于室外，依靠大自然的力量，經(jīng)過(guò)幾個(gè)月至幾年的風(fēng)吹、日曬、雨淋和季節(jié)的溫度變化，給它多次造成反復(fù)的溫度應(yīng)力。在溫度應(yīng)力形成的過(guò)載下，促使殘余應(yīng)力發(fā)生松弛而使尺寸精度獲得穩(wěn)定。方法簡(jiǎn)單易行，但生產(chǎn)周期長(zhǎng)，占用場(chǎng)地大，不易管理，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)管內(nèi)的缺陷，已逐漸被淘汰。

二、熱時(shí)效法

這是最傳統(tǒng)，也是最普遍的消除應(yīng)力處理方法，適用于不銹鋼精密管焊接過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力和機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。將精密不銹鋼管均勻分布在進(jìn)料架上，傳送帶送到退火爐內(nèi)，在可控環(huán)境保護(hù)下，加熱到1050℃~1080℃，再短時(shí)間保溫一會(huì)，這樣可以將碳化物全部溶解于奧氏體組織中，然后迅速冷卻到350℃以下，從而獲得均勻的單向奧氏體組織。熱時(shí)效如果降溫不當(dāng)，會(huì)使時(shí)效效果大為降低，甚至產(chǎn)生與原殘余應(yīng)力相同的溫度應(yīng)力（二次應(yīng)力、應(yīng)力疊加），并殘留在鋼管中，從而破壞了已取得的熱時(shí)效效果。

三、亞共振技術(shù)

用激振器對(duì)管材施加周期性外力，通常在1000-10000rpm范圍內(nèi)，從低速到高速掃頻，當(dāng)施加外力的頻率與精密管固有頻率合拍時(shí)，產(chǎn)生共振，尋找所有能產(chǎn)生共振的固有頻率，然后在共振頻率的亞共振區(qū)對(duì)其施加振動(dòng)，產(chǎn)生動(dòng)應(yīng)力，與殘余應(yīng)力疊加，發(fā)生塑性屈服，從而降低峰值殘余應(yīng)力，使殘余應(yīng)力分布均化。

這種方法雖然解決了熱時(shí)效的環(huán)保問(wèn)題，但是使用起來(lái)相當(dāng)煩瑣，要針對(duì)不同形狀的管編制不同的時(shí)效工藝，如果有幾百種管就要編幾百種工藝，而且在生產(chǎn)時(shí)操作相當(dāng)復(fù)雜，需要操作者確定處理參數(shù)，復(fù)雜的焊管必須是熟練的專業(yè)技術(shù)人員才能操作。更令人遺憾的是這種方法只能消除23%的應(yīng)力，無(wú)法達(dá)到處理所有鋼管的目的。

四、振動(dòng)時(shí)效

振動(dòng)時(shí)效的實(shí)質(zhì)是通過(guò)振動(dòng)的形式給不銹鋼精密管施加一個(gè)動(dòng)應(yīng)力，當(dāng)動(dòng)應(yīng)力與其本身的殘余應(yīng)力疊加后，達(dá)到或超過(guò)材料的微觀屈服極限時(shí)，鋼管就會(huì)發(fā)生微觀或宏觀的局部、整體的彈性塑性變形，同時(shí)降低并均化其內(nèi)部的殘余應(yīng)力，最終達(dá)到防止精密不銹鋼管變形與開裂，穩(wěn)定尺寸與幾何精度的目的。所有形狀大小的不銹鋼管都可以使用這種方法完成，不僅適用性強(qiáng)，還節(jié)省成本，效率高。

以上就是不銹鋼精密管四種消除應(yīng)力的處理方法，各有各的優(yōu)勢(shì)，使用比較普遍的是熱時(shí)效法，就是常見(jiàn)的熱處理工藝，但這個(gè)方法會(huì)存在環(huán)保問(wèn)題，而振動(dòng)時(shí)效法還沒(méi)有那么普及，但其工作效率高。可以根據(jù)不銹鋼精密管來(lái)選擇最適合的消除應(yīng)力處理方法。