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衛(wèi)浴制品在印象中都是光潔靚麗,表面一般是鏡面或者拉絲面,金屬光澤性比較強(qiáng)的;不銹鋼制品管的質(zhì)量直接影響衛(wèi)浴潔具的整體效果。采購(gòu)商在定制鏡面不銹鋼管時(shí)也是著重于表面,但生產(chǎn)加工過(guò)程中很多步驟多會(huì)對(duì)管壁造成各種缺陷,今天給大家講解一下影響衛(wèi)浴不銹鋼制品管表面亮度的因素。
1、乳化液中含油量過(guò)高:冷軋機(jī)運(yùn)用的乳化液由水、乳化劑和油構(gòu)成,乳化液既有冷卻又有光滑效果,而油在高溫下會(huì)裂解成碳。假如這些碳得不到實(shí)時(shí)去除,即會(huì)在不銹鋼焊管外表積壓下來(lái),經(jīng)平擎機(jī)平坦后構(gòu)成壓痕。因而,乳化液中含油量是影響鋼管質(zhì)量的重要素之一。
2、維護(hù)罩內(nèi)壁附著很多炭黑:因?yàn)槿榛褐泻臀缓芨?,?jīng)罩式爐退火后會(huì)發(fā)生碳化景象。于是,碳在維護(hù)罩的內(nèi)壁上堆積,且跟著退火爐炭黑添加。假如不及時(shí)清理,在必然前提下,炭黑又會(huì)散落到別的的鋼卷上,經(jīng)加工后,使碳附著在不銹鋼制品管外表上。
3、NX退火爐吹洗量缺乏,復(fù)原功能差:因?yàn)?/span>HNX退火爐中維護(hù)氣休的吹洗敏僅約20-25立方米(規(guī)范)/h;所以,在加熱過(guò)和中,氣化了的油污往往難以吹凈,致便鋼卷外圈仍然早現(xiàn)黑色,而碳量多無(wú)法復(fù)原。因氮?dú)鉃槎栊詺怏w,不克不及與蒸發(fā)的氣體化合,故只能吹出,很難避免碳的堆積。
4、爐臺(tái)與對(duì)流板未打掃:相同爐臺(tái)與對(duì)流板的外表上也會(huì)堆積一些炭黑、油污、塵土等,假如裝爐前不打掃干凈,炭黑、油污及塵土也會(huì)散落到不銹鋼衛(wèi)浴管原材上,經(jīng)加工后直接影響不銹鋼制品管表面質(zhì)量。
5、不銹鋼管上的乳化液吹除不潔凈:冷連軋機(jī)的出口處設(shè)有吹掃裝置,目的是吹掉不銹鋼管材外表上殘存的乳化液及油污。若是吹不干凈,或者吹掃裝置出現(xiàn)故障沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn),鋼管表面就不夠潔凈了。
以上就是關(guān)于影響衛(wèi)浴不銹鋼制品管表面亮度的因素,乳化液中含油量過(guò)高、維護(hù)罩內(nèi)壁附著很多炭黑、NX退火爐吹洗量缺乏、爐臺(tái)與對(duì)流板未打掃或者管材上的乳化液吹除不潔凈都會(huì)影響精密不銹鋼管表面亮度。在定制生產(chǎn)過(guò)程中關(guān)注每一處細(xì)節(jié),才能做出高質(zhì)量的薄壁不銹鋼管。
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