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不銹鋼制品管液壓試驗標(biāo)準(zhǔn)

用于輸送流體用的管道對材質(zhì)、工藝性能、力學(xué)性能等都有一定的要求。根據(jù)行業(yè)規(guī)定對于承受流體壓力的不銹鋼制品管都要進(jìn)行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質(zhì)量，在規(guī)定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹為合格。下面佛山罡正不銹鋼帶大家了解下不銹鋼制品管液壓試驗標(biāo)準(zhǔn)。

一、范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬管液壓試驗方法的試驗原理、術(shù)語和定義、試驗設(shè)備和儀器、試樣、試驗要求，試驗結(jié)果評定及試驗報告。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼、鑄鐵及有色金屬管在室溫下的液壓試驗，用于檢驗鋼管的質(zhì)量。

二、試驗原理

金屬管在規(guī)定的試驗壓力,加壓速度和壓力傳遞介質(zhì)的條件下，穩(wěn)壓一定時間，檢查不銹鋼管材基體和焊縫的強(qiáng)度及滲漏。

三、術(shù)語和定義

包括最大試驗壓力、試驗穩(wěn)定時間、壓力傳遞介質(zhì)、加壓速度、卸壓速度、滲漏、破壞性試驗。

四、試驗設(shè)備和儀器

1、液壓試驗應(yīng)使用能保證按本標(biāo)準(zhǔn)要求試驗的任何類型液壓試驗裝置。

2、試驗裝置應(yīng)配備能確保規(guī)定試驗壓力的儀表，并能滿足穩(wěn)壓的時間要求。

3、試驗壓力的測量儀表準(zhǔn)確度等級不低于1級。

4、試驗壓力的測量儀表使用前須采用與直接加荷等效的方法進(jìn)行校準(zhǔn)，校準(zhǔn)周期為1年。

注：如果有關(guān)不銹鋼制品管標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)議中對校準(zhǔn)周期另有嚴(yán)格要求，應(yīng)以它的要求為準(zhǔn)。

五、試樣

經(jīng)外觀檢查合格的任意整根薄壁不銹鋼管。

六、試驗要求

1、試驗時，鋼管兩端應(yīng)與壓力計的有關(guān)部件緊密連接。

2、用規(guī)定的壓力傳遞介質(zhì)充入金屬管中以排除空氣。

3、加壓時應(yīng)均勻地增至規(guī)定的最大試驗壓力,不得有液壓沖擊現(xiàn)象。可在試件內(nèi)放填充棒,以減少壓力傳遞介質(zhì)的用量。填充棒與內(nèi)壁之間要留有間隙。

4、最大試驗壓力，加壓速度和試驗穩(wěn)壓時間以及卸壓速度應(yīng)在有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)議中規(guī)定。若無規(guī)定，最大試驗壓力可參照以下公式：

P=2SR/D

備注：P-最大試驗壓力，單位為MPa，R-許用應(yīng)力，單位為MPa，S-金屬管公稱壁厚，單位為mm，D-金屬管公稱外徑，單位為mm。

其次，加壓、卸壓速度不應(yīng)大于34 MPa/min。試驗室試驗穩(wěn)壓時間一般不少于15 min。

5、對所有規(guī)格的鑄鐵管，外徑大于219 mm的焊接管,在試驗穩(wěn)壓時間內(nèi)，應(yīng)用質(zhì)量約0.5 kg 的軟質(zhì)錘沿金屬管長度或兩端處輕輕敲打。根據(jù)供需雙方協(xié)議可不進(jìn)行敲打。

6、試驗期間如不銹鋼精密管出現(xiàn)滲漏或爆裂，應(yīng)停止加壓。

7、破壞性試驗：根據(jù)供需雙方協(xié)議,可參照附錄B(資料性附錄)的方法進(jìn)行破壞性試驗。

七、試驗結(jié)果評定

在最大試驗壓力作用下，試驗穩(wěn)壓時間內(nèi)，用目視檢查不銹鋼管材基體的外表面或焊縫是否有滲漏，如無滲漏，試驗后鋼管是否產(chǎn)生永久變形。如果試驗中未發(fā)現(xiàn)不銹鋼精密管的外表面或焊縫滲漏，也沒發(fā)現(xiàn)試驗后管材產(chǎn)生永久變形，則認(rèn)為該管液壓試驗合格。

以上就是不銹鋼制品管液壓試驗標(biāo)準(zhǔn)，通過這個試驗方法可以知道管材的耐壓能力和質(zhì)量。其次，一批合格的不銹鋼制品管在液壓試驗后，不會出現(xiàn)滲漏、變形或膨脹等現(xiàn)象，不會在使用時存在安全隱患，這樣的產(chǎn)品才能讓客戶用得放心。更多詳情請查看GB/T 241—2007《金屬管 液壓試驗方法》。