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金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。 不銹鋼硬度標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度。那么不銹鋼精密管哪種最硬?如果單硬度而言,用馬氏體不銹鋼制成的不銹鋼管硬度最高,通過淬火和回火后甚至可以達(dá)到HRC56-58。
1、高硬度的管材有何特點(diǎn)?
高硬度的管材一般可以使用淬火、回火及退火處理。當(dāng)硬度升高時(shí),抗拉強(qiáng)度及屈服強(qiáng)度升高,而伸長率、截面收縮率及沖擊功則隨著降低。除此以外,高硬度的管材耐蝕性主要取決于鉻含量,而鋼中的碳由于與鉻形成穩(wěn)定的碳化鉻,又間接的影響了鋼的耐蝕性。因此碳含量越低,則耐蝕性越高,耐蝕性與強(qiáng)度的順序恰好相反。所以高硬度的管材在加工產(chǎn)品的時(shí)候,為了提高不銹鋼精密管的強(qiáng)度和硬度,會(huì)增加碳含量,從而導(dǎo)致產(chǎn)品的塑性和耐蝕性下降。所以通常馬高硬度的管材加工出來的產(chǎn)品的耐蝕性較差。
2、高硬度不銹鋼材質(zhì)有哪些?
高硬度不銹鋼材質(zhì)一般是馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼。標(biāo)準(zhǔn)的馬氏體不銹鋼是:410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型,有磁性。其中440型經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂梢垣@得較高屈服強(qiáng)度,硬度可以達(dá)到58HRC,屬于最硬的不銹鋼之列。沉淀硬化不銹鋼的典型材質(zhì)有:0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al、0Cr15Ni25Ti2MoVB。沉淀硬化鋼種經(jīng)過處理亦可達(dá)到40左右的HRC。
3、可以通過哪些工藝提高不銹鋼硬度?
一般不銹鋼想要提升硬度,可通過以下3種工藝方法,淬火、滲碳、滲氮。在不替換材質(zhì)的情況下,一般采用工藝等方法進(jìn)行硬度的提升。
淬火的目的是使過冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變,得到馬氏體或貝氏體組織,然后配合以不同溫度的回火,以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等。
滲碳是指使碳原子滲入到鋼表面層的過程。也是使低碳鋼的工件具有高碳鋼的表面層,再經(jīng)過淬火和低溫回火,使工件的表面層具有高硬度和耐磨性,而工件的中心部分仍然保持著低碳鋼的韌性和塑性。
滲氮,是在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。滲入鋼中的氮一方面由表及里與鐵形成不同含氮量的氮化鐵,一方面與鋼中的合金元素結(jié)合形成各種合金氮化物,特別是氮化鋁、氮化鉻。這些氮化物具有很高的硬度、熱穩(wěn)定性和很高的彌散度,因而可使?jié)B氮后的鋼件得到高的表面硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度、抗咬合性、抗大氣和過熱蒸汽腐蝕能力、抗回火軟化能力,并降低缺口敏感性。
看了以上信息,相信大家已經(jīng)了解到了不銹鋼精密管哪種最硬?總的來說,材質(zhì)的選擇很重要,其次是工藝的提升。若想獲取更多不銹鋼資訊,敬請繼續(xù)關(guān)注罡正不銹鋼。
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