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薄壁不銹鋼管砷含量的控制措施

薄壁不銹鋼管中若砷元素沒有控制好含量，遷移出來后容易對健康造成危害。并且，在生產(chǎn)加工過程中性能下降導(dǎo)致加工難以進(jìn)行；特別是富集行為更是影響嚴(yán)重。因此，研究砷對不銹鋼性能的影響，找出砷含量的允許范圍，避免性能下降化，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。下面就給大家介紹一下我們總結(jié)出來的薄壁不銹鋼管砷含量的控制措施：

一、控制原鐵礦中的含砷量

首先，為了對不銹鋼原材料中砷含量進(jìn)行有效控制，在進(jìn)行冶煉之前，應(yīng)當(dāng)掌握并依據(jù)具體工藝和經(jīng)濟(jì)條件，最好是能夠選擇含砷量較低的原鐵礦石，以便更加有效減少冶煉過程中砷在鋼帶的殘留量，從源頭上降低高砷含量對性能產(chǎn)生影響的可能性。

而我們生產(chǎn)商應(yīng)選擇大廠的壓延料，例如青山、寶鋼、張浦等都是比較有保障的；拒絕選用價(jià)格低廉的中頻爐料，都是廢料二次生產(chǎn)而成的，各金屬含量無法保障，鋼帶性能更是不穩(wěn)定。采購商在定制時(shí)可對廠家指定原材品牌，并且提供材質(zhì)檢測報(bào)告，就能避免薄壁不銹鋼管中砷含量超標(biāo)了。

二、對高砷礦進(jìn)行燒結(jié)處理

為了對不銹鋼精密管中砷含量進(jìn)行有效的控制，可以選擇對高砷礦進(jìn)行燒結(jié)工藝處理。燒結(jié)過程如下：

1、首先，通過添加各種粉狀鐵礦石及適量的助熔劑和燃料進(jìn)行燒結(jié)制備，在燒結(jié)過程中可以選擇添加一定量的白云石，有助于保證燒結(jié)過程的質(zhì)量。

2、然后，適量的混合水能夠幫助獲得中等尺寸的燒結(jié)混合物，對確保燒結(jié)礦的質(zhì)量和提高產(chǎn)量起著重要作用；

3、其次，在燒結(jié)操作中燒結(jié)操作分為織物、點(diǎn)火、燒結(jié)等環(huán)節(jié)，該混合物用作另外的底部材料，按照20mm~25mm厚的小塊燒結(jié)礦。

現(xiàn)階段，用于分配圓輥的機(jī)器織物是最常見的，并且容易進(jìn)行點(diǎn)火，操作較為簡單。在操作期間，確保足夠的點(diǎn)火溫度，并且通常將點(diǎn)火溫度調(diào)節(jié)在1250℃±50℃。

三、嚴(yán)格控制冶煉條件

薄壁不銹鋼管的原材料還需要嚴(yán)格控制熔化條件，必須從以下幾個(gè)方面進(jìn)行操作：

1、要合理控制能耗，在成型電爐中，變壓器的輸入功率越大，反應(yīng)熱量越低，電路的熱效率越低。熔點(diǎn)可以通過增加每單位電荷的功率輸入提供，并增加在低壓變壓器熔化操作時(shí)間，功率因數(shù)須盡可能的降低，即熔融速度應(yīng)增加，鋼熔融和精煉加強(qiáng)最早階段。

2、省去熔煉爐的種類，盡量減少爐渣的表面積，采取適當(dāng)?shù)拇胧┨钛a(bǔ)爐壁深度侵蝕的區(qū)域，然后盡量減少套管，確保冶煉效率。

3、降低電弧引起的熱量損失和停止加熱的時(shí)間，確保適當(dāng)?shù)碾姌O插入深度，最大限度的利用泡沫渣的阻力特性，在鐵生產(chǎn)期間保持活性爐渣表面，以便能夠更好的保證不銹鋼管的質(zhì)量。

以上就是薄壁不銹鋼管砷含量的控制措施，控制原貼礦中的砷含量，或者對高砷礦進(jìn)行燒結(jié)處理，也可以通過嚴(yán)格控制冶煉條件來控制砷含量。總的來說都是從不銹鋼原材料的選料、加工和工藝操作中進(jìn)行控制，畢竟薄壁不銹鋼管的材質(zhì)成分就是決定了各金屬含量的根本。